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耐力板之硅酸钙隔热防火材料
发布时间: 2014/4/28 ------- 浏览数:

  制备方法
  (1)将钙质原料加水成石灰乳,也可以直接使用消石灰粉。
  (2)将非晶硅微粉与结晶硅微粉混合,用石灰乳或消石灰粉与此混合料按CaO/SiOP ([1下简写作C/S摩尔比)为。.05-1.05的比例混合成料浆

  (3)将料浆(2)放本反应釜,加水使盔内料浆水/固(质量比)为12-24'加热,在190-220℃保于粼--8h'在此反应过程中,要进行搅拌·以物料
在料浆中悬浮不沉淀为度,反应终布,冷却室100℃以下放料.
  (4)向反应合成料(3'中加人增强纤维、矿物添料和硅质添料,混合得料浆.
  (5)将料浆(4)在带孔模具内压滤成型,根据制品体积密度不同,成型压力波动在0. 2-2MPa之间.
  (6)成型的湿制品在190-150℃的干燥窑内烘干至含水5写以下,即为成品。
  以1.为例:分别称取硅灰、石英粉、水混合均匀;称取消石灰粉,加水搅拌均匀;将上健两种料浆混合,补加水,此时料浆的C/S为。.958,
水/固为17。料浆人釜,加热至195-209℃保持6h,合成反应搅拌转速开始时180r/min' lh后80r/min'冷却后取出料浆(即合成料),加人木浆、硅灰,搅拌均匀,在带孔钢模内以0. 8MPa的压力压制成型,并在110℃的供箱中烘千。
  原料配伍本品各组分质量份配比范围是非晶硅微粉,结晶硅微粉=(4^-8):(6-2),增强纤维2---8,矿物添料0-12,硅质添料0---20'非晶硅微粉可以是硅灰、稻壳灰,其SiO'含盆不低于88%' Al'q含量少于3%,结晶硅微粉可以是各种石英,SiO:含it为95%,细度在0.02mm
以下;钙质材料可以是生石灰、消石灰、电石泥,其中Al'q、Fe'q、CaCq等杂质总和应小于5%;矿物添料可以是60-325目的硅灰石粉或/和膨胀蛙石;增强纤维材料可以是无机纤维如陶瓷纤维,也可以是天然有机纤维如麻、棉、草木纤维,长度2-15mm,能均匀分散于水中;硅质添料可以是原料中硅微粉中的一种或一种以上任意比例的混合料。
  产品应用本品为密度160~  500kg/m'的板材或管壳,可用作建筑防火材料特别是钢结构建筑防火材料和工业窑炉的隔热保温材料。
  产品特性本品工艺简单,原料配比科学,在不牺牲材料性能的前提下,大幅度减少了价格昂贵的非晶硅微粉的用是,相应增加了廉价的结
晶硅微粉的用量,从而使成本显著降低(一般可降低硅质原料成本50%左右,最多可降低60.7环),同时由于结晶硅微粉的加人,合成料滤水性明显提高,成型效率提高20%-30%1产品合格率提高10肠左右。’
  本品保沮隔热性能优良,防火,不易变形,无裂纹,施工容易。